Тип 1: бризгање (високе-прецизне запремине)
Ињекционо ливење је најшире прихваћена аутоматизована техника за производњу{0}}термопластичних компоненти велике запремине са сложеном геометријом.
[Слика дијаграма бризгања који приказује загрејану цев, вијак и алат за калуп]
Како то ради:Чврсте полимерне грануле се уносе у загрејану бачву, топе се ротирајућим завртњем и силом се убризгавају великом брзином и притиском у затворену, течно{0}}хлађену челичну шупљину калупа. Када се очврсне, део се механички избацује.
Најбоље за:Сложене геометрије које захтевају уске толеранције, интегрисане{0}}уклапање, унутрашња ребра или металне шрафове. Обим производње се обично креће од хиљада до милиона јединица.
Типични производи:Електронска кућишта, аутомобилске украсне плоче, зупчаници, медицински уређаји и играчке.
Тип 2: пресовање (гума за тешке услове-и термосет)
Компресијско обликовање је старији, високо поуздан процес који се првенствено користи за обликовање флексибилних гума, еластомера и термореактивних композитних материјала.
Како то ради:Унапред-измерена количина сировог материјала (позната као „пуњење“ или предформа гуме/смоле) се ставља директно у отворену, загрејану шупљину калупа. Горња половина калупа се притиска под огромном хидрауличном силом, истискујући материјал у сваки угао алата. Топлота и притисак се одржавају док се материјал не укрсти-и не очврсне (вулканизује).
Најбоље за:Велики, релативно једноставни делови направљени од гуме, силикона или термосета ојачаних -влакнима{1}} високе чврстоће. Одликује се нижим почетним трошковима алата у поређењу са бризгањем.
Типични производи:Гумени О-прстенови, индустријске заптивке, чауре за вешање аутомобила, силиконске тастатуре и структуралне композитне плоче.
Тип 3: Дување (шупље посуде)
Када апликација захтева шупљу,{0}}пластичну компоненту са танким зидовима са унутрашњошћу која не пропушта ваздух или течност-, дување је неоспоран избор.
Како то ради:Процес почиње екструдирањем вруће, растопљене пластичне цеви која се зове апарисон. Калуп од два-комада стеже око паре, затварајући дно. Компримовани ваздух-под високим притиском се затим удувава у врх цеви, ширећи растопљену пластику напоље као балон док се не спљошти о хладне унутрашње зидове шупљине калупа, замрзавајући свој облик.
Најбоље за:Велика{0}}производња шупљих{1} предмета са танким зидовима.
Типични производи:Пластичне боце за пиће, хемијске канте, резервоари за прање ветробранског стакла у аутомобилима и индустријски бубњеви.
Тип 4: Екструзионо обликовање (континуирани профили)
За разлику од претходне три методе које производе одвојене, дискретне појединачне делове по циклусу, екструзионо обликовање је континуирани процес који се користи за стварање линеарних облика неодређене дужине.
Како то ради:Слично као и ињекцијско прешање, пластика или гума се топи унутар загрејаног бурета преко ротационог завртња. Међутим, уместо да буде убачен у затворену шупљину, растопљени материјал се непрекидно избацује кроз прилагођени-обрађен челични отвор који се зовеумрети. Екструдирана пластика улази у дуго купатило са водом за хлађење, учвршћује се и вуку је аутоматским шинама да би се секле или намотале у одређене дужине.
Најбоље за:Стални{0}}облици попречног пресека који се морају производити у непрекидним{1}}миљама дугим стазама.
Типични производи:Пластични цеви, винил прозорски оквири, медицинске цеви, гумене заптивке за заштиту од атмосферских утицаја и изолација електричних каблова.
| Тип калупа | Компатибилност материјала | Улагање у алате | Примарна механичка предност |
| Ињецтион Молдинг | Термопластика, ТПЕ/ТПУ | Високо | Екстремна геометријска сложеност и брзина |
| Компресијско обликовање | Гуме, силикони, термосет | Умерено | Идеалан за тешке заптивке и дебеле еластомере |
| Блов Молдинг | ХДПЕ, ЛДПЕ, ПЕТ | Високо | Ствара бешавне шупље контејнере |
| Екструзионо обликовање | ПВЦ, ПЕ, гуме | Ниско до умерено | Континуирано, униформно генерисање профила |
Многи произвођачи прилагођених делова користе само једну врсту машина, приморавајући их да усмере ваш пројекат ка својим специфичним могућностима.Тиањин СВКС Тецхнологи & Девелопмент Цо., Лтдје структурно различита. Имамо оба напредна,{1}}брзинаИњекционо бризгање пластикеподеле и робустанГумено пресовањелиније под једним кровом.
Без обзира да ли ваш склоп захтева круту, ултра{0}}прецизну АБС структуру убризгавањем-, тешку-компресију-изливену ЕПДМ индустријску заптивку, или хибридну преливену компоненту која користи оба материјала, СВКС поседује инжењерску експертизу за оптимизацију производног процеса и алата. Контактирајте нас данас да ускладите свој дизајн са савршеном методологијом обликовања.